元寶機廠家維修

2018-10-25  來自: 滄州泰澤機械設備有限公司 瀏覽次數:540

發生這一疑問的要素主要是開膠線的對應導紙板的空隙不符合請求。處理方法是調整空隙。當導紙板與下瓦楞空隙過大時,瓦楞紙不是緊貼瓦輥,致使瓦楞紙和面紙在壓力輥處受壓時,瓦楞被壓扁。同時導紙板與下瓦楞輥空隙達大,為了涂上膠必將涂膠輥前移,易將導紙板下部推彎,導致紙板下部角尖處在瓦楞面留下一條冊痕,該處的粘合。當空隙過小時,對涂膠量有影響,使面紙與瓦楞粘合不良。



面紙起皺與塌楞
卷筒紙因為運送、裝卸、倉儲等要素,形成卷筒紙不圓。使紙向單面機運送時,時松時緊,形成面紙起皺和塌楞。處理方法是適度調緊制動器。另一種狀況是紙的含水量不均勻,形成紙的彈性率不一致,面紙起皺與塌楞,這只能由紙箱公司業務人員在收購時處理。


半幅粘合好半幅粘合差
這一疑問的要素,是壓力輥與下瓦楞輥之間的空隙應在0.3-0.4mm之間。正常安裝的機器兩頭空隙不等的可能性較少,而壓力不一致的可能性較大,故應首要調整壓力。


楞偏倒
形成楞偏倒的多見要素是單面機上、下瓦楞輥的齒方位禁絕,應調整上、下瓦楞輥。


面紙呈現與楞對應軋痕
細微軋痕是正常景象,當壓力輥壓力過大時會使面紙遭到機械破壞力的影響,呈現較深的軋痕,乃至邊際部位有細微開裂,嚴重影響了瓦楞紙板質量,降低了紙箱強度。其處理方法是調整壓力輥壓力,留意結合車速、紙的厚度、紙質狀況等要素。


邊際開膠
要素有以下幾點:
1.紙板定量高且粘合速度過快;
2.紙箱原紙的含水量過低;
3.壓力輥調整不合理;
4.粘合劑結塊,粘度不夠;
5.粘合劑涂布時過大,導致紙邊剝離;
6.邊際處導紙板調整不合理。


斷楞
要素主要是瓦楞輥不平行及夾壓缺乏,應調整瓦楞輥。


凹凸楞
要素有瓦楞輥、壓力輥外表污染、磨損或不平行;瓦楞紙面紙板壓力不均勻;瓦楞輥溫度不夠;瓦楞輥壓力軸承磨損;導紙板托架不平行。
處理方法:對于上述各種要素,對應地調整設備,更換零件。


在單面機生產瓦楞紙板的進程中有一些疑問是上述未涉及到的,但只需作詳盡地調查,剖析其發生的要素,就一定能找到處理的方法。

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